直冷直熱機價格
適用（yòng）於航空航天（tiān）產品、信息電子儀（yí）器儀表、材料、電工、電子產品（pǐn）、各種電子元器件，在（zài）高溫、低溫（wēn）或濕熱環境下的各項性能指標的（de）檢驗。試（shì）驗數（shù）據可通過U盤拷貝，電腦無需安裝任
適用（yòng）於航空航天（tiān）產品、信息電子儀（yí）器儀表、材料、電工、電子產品（pǐn）、各種電子元器件，在（zài）高溫、低溫（wēn）或濕熱環境下的各項性能指標的（de）檢驗。試（shì）驗數（shù）據可通過U盤拷貝，電腦無需安裝任
適用於航空航天產品、信（xìn）息電（diàn）子儀器儀（yí）表、材料、電工、電子產品、各種電子元器件，在高溫、低溫或濕熱環境下（xià）的各項性能指標的檢驗。試驗數據可通過U盤拷貝，電（diàn）腦無需安裝任
一、勤卓品牌直冷（lěng）直熱機設備簡介
1.1 技術指標
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輸入電源 |
AC380V±5% ，50Hz±5% ，三相五線製 |
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直冷工（gōng）況 |
電池包進口溫度在0℃~20℃可調，或過熱度在0~10K可調（diào） |
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直熱工況 |
直熱進口溫（wēn）度為（wéi）30~50℃，或過冷度在0～5℃可（kě）調 |
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控壓精度 |
±40kPa@低壓，±80kPa@高壓 |
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控溫精（jīng）度 |
≤±2.5℃ |
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壓力指標 |
樣品承壓力範圍5~20bar，樣品進、出液口檢測 |
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製冷功率 |
≥4kW@25℃ |
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製熱功率 |
≥2kW@25℃ |
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升降溫速率 |
≥2℃/min |
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流量指標 |
客戶自備流量計（jì） |
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冷卻方式 |
風冷 |
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製冷劑 |
R134a冷媒（兼容R1234yf冷媒） |
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節流裝置 |
設備自帶（dài）電（diàn）子膨脹（zhàng）閥節流裝置（設備不帶流量計）
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進（jìn）、出口 |
默認進、出液口為空調納子接頭，1對4管路，僅支持單路獨立運行，其中一路運行時，其他支路（lù）電磁閥自動關閉。 |
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負載 |
液冷板（bǎn）、換熱管等 |
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溫度標定（dìng）位置 |
勤卓品牌直冷直熱機設備進、出口處安裝溫度+壓力探頭，測（cè）試時分別額外逐一標定分液4路環境（jìng）箱進口溫度/壓力值。 |
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工作模式 |
通過設備不同的控製工況以及目標值，壓縮機和膨脹閥通過自我調整，達到控製要求並穩定，兼容以太網/Rs485/CAN2.0通訊，可實現（xiàn）本地和（hé）遠程的手動/自動控製，並提供遠程控製通訊協議，支持Modbus Tcp通信 |
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輸入功率 |
整機最大運行（háng）功率約5kW |
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輔助功能 |
自動+手動冷媒回收、充注（zhù）功能； 自動抽真空 操作方便、安全（quán），非專業製冷操作人員也可使用 |
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配件 |
提供直冷機至其他（tā）四（sì）台環境箱設備的主管路（銅管或不鏽鋼管），及進、出口連接（jiē）軟管，總長度依據場地實際布局測量而定 （工作溫度-50℃-100℃）管徑定製，並且具備防老化、保溫功（gōng）能 |
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設備尺（chǐ）寸 |
≈D 1450×W 900×H 1800 mm，具體尺（chǐ）寸按實（shí）際（jì）設計為準（不含接頭（tóu）等部分突出，主（zhǔ）體顏色默認RAL7035，或客戶備注定製），設備四周至少預留500mm維修空間
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產品優勢 |
1.節能： 高效製冷壓縮（suō）機和加熱器，采用自卸（xiè）載平衡節能控製（zhì）； 單台壓縮機，實現直冷+直熱功能； 製冷係統換熱高效，配置高效換熱器； 2.精準 出液口流（liú）體實時監控，目標流（liú）體檢測準確； 傳感器數（shù）據實時顯示（shì），真實（shí）、有效顯示數據； 西門（mén）子（zǐ）PLC反映迅速，PID控製穩定（dìng）； 3.多功能（néng）可（kě）選 直冷、直熱輸出模式； 自動回收、抽真空，冷媒（méi）加注等功能； 進、出（chū）液（yè）壓（yā）力顯示； 進（jìn）、出液（yè）溫度顯示； 溫度可編程控製； 多功能報警； |
注明：如上技術指標，未（wèi）特殊注（zhù）明測試工況時，默認為（wéi）空載。
本設備主要由溫控係統、鈑金機殼和電控係統三部分組（zǔ）成（chéng），其主要的溫控（kòng）單（dān）係統原理簡圖如下：
溫控係統采用PID算法+SSR控製模（mó）式，PID算法控製原理簡圖如下：
通訊方式（shì）：設備（bèi）提供標配（pèi）以太網和Rs485通訊，並可選配CAN通訊接口，提供通訊協議，可通過上位機遠程設定流量、溫度等參數，可通過上位機實時（shí）記錄並導出溫度、壓力等數據；
支持（chí）國內外主流充（chōng）放電機設（shè）備聯動功（gōng）能，如星雲、AVL等，並現（xiàn）場支持充放電機廠商（shāng）進（jìn）行聯（lián）動功能測試；
1） 可對電池係統進行加熱、降溫測試；
2） 支持直（zhí）冷、直熱功能；
3） 可實現恒定溫度（dù）輸出（chū）；
4） 可實現與充（chōng）放電機聯動功（gōng）能測試，並現場支持測試通訊響應（yīng）時間（jiān）、溫度（dù）響應時間等（děng）實測數據；
1) 係統采用S7-200西門子 PLC 控製係統，觸屏式7寸彩色液晶顯示，可實時監控係統運行狀態，顯示設定值及（jí）實時（shí）運行參數。
2) 係統可（kě）選擇固定溫度設定，也支持變（biàn）動溫度設定。
3) 係統內置（zhì）趨勢曲線顯示功能，可顯示預設溫度、壓力參（cān）數值和實（shí）時參數。
4) 係統內置故障報警功能，可以幫助工程師查詢及時獲知故障信息，及時維護（hù）處理。
5) 故障記（jì）錄功能則對方便工程師查詢曆史故（gù）障，有效處理相關問題。
6) 係統默認支持以太網通訊和Rs485、可選CAN 2.0通訊，可實現與上位機聯（lián）動，或與充放電測試機、BMS 等通訊，同時（shí）係統可支持 USB 數據存（cún）儲。
1）電源逆缺相報警；
2）循環超溫報警；
3）出液壓力過高或過高報警（jǐng）；
4）出液（yè）溫度過（guò）高、過低報警；
5）壓（yā）縮機過流報警；
6）自（zì）動超壓（yā）卸載防護措施；
7）設備（bèi）設置二級獨立超溫保（bǎo）護功能；
8）設備出現故障後，除需要報警外（wài），還需要自動記錄故障代（dài）碼，故障位置和故障信息；
1）主要配置
壓縮（suō）機：一台鬆下（xià）/BYD/海立壓（yā）縮機（jī），使用R134a冷媒；
電子膨脹閥：設備可自帶一套電（diàn）子膨（péng）脹閥節流裝置（zhì），可選用；
其他：軸流散熱風機；
西門子PLC+7寸觸摸屏
壓力（lì）傳感器精度±0.5%
溫度（dù）傳感器：PT100 或NTC熱電偶（ǒu）
2）主（zhǔ）要部件質（zhì）保要求：
壓縮機（jī）：提（tí）供 一 年質保期；
電子膨脹閥：提供 一年質保期；
風機：提供 一年質保期；
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序號 |
名稱（chēng） |
參數 |
數量 |
品牌（pái） |
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1 |
壓縮機 |
3相380V/50Hz 2.5匹，R134a冷媒（méi）用 |
1套 |
鬆下/BYD/海立或同（tóng）等品（pǐn）牌 |
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2 |
電子膨脹閥 |
步進（jìn）電機控製 UKV-18D/DPF1.65 |
1件 |
日本鷺宮（gōng）/三花或同等品牌 |
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3 |
驅動（dòng）器 |
HR116A，MODBUS通（tōng）信PLC |
1套 |
台達或同等品（pǐn）牌 |
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4 |
控製器 |
SMART,S7-200 |
1套 |
德國西門子PLC |
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5 |
壓力傳（chuán）感器 |
0~10bar/0~25bar |
2支 |
美國GEMS/禦賓 |
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6 |
電器件 |
斷路器、中間繼（jì）電（diàn）器等 |
若幹 |
法國施耐德（dé）/美國霍尼韋爾/德國西門子 |
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7 |
溫度傳感器 |
PT100/NTC |
4個 |
德國久茂/思米思 |
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8 |
冷媒回收、 |
170L/min抽真空速度， 加注範圍：0~15kg， |
1套 |
品牌供（gòng）應商+自製 |
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9 |
電源線 |
5芯線 |
5m |
品牌供應商（shāng） |
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10 |
冷媒進出軟管 |
304不鏽鋼管和專（zhuān）用（yòng）軟（ruǎn）管 |
8根 |
定製品（pǐn）牌 |
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11 |
截止電磁閥 |
FDF/10係列 |
8件 |
盾安（ān）/三（sān）花/鴻森 |
注明：如上（shàng）零（líng）配件，如受供貨商交期無法滿足生產周期要求，可能會選擇代替方案。
1.9 勤卓品牌係統工程
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項（xiàng）目 |
勤卓品牌要求 |
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環境氣壓 |
85～106kpa |
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設備運（yùn）行（háng）海（hǎi）拔 |
0～2000m |
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存儲（chǔ）環境溫度 |
-10～55℃ |
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工（gōng）作環境溫度 |
5～35℃ |
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工作環境濕度 |
0～90%（非冷凝） |
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防護等級 |
IP20 |
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場地承重 |
要求≥400kg/m2 |
2.0 標準（zhǔn）參考
設備設計參考如下通用（yòng）性標準：
1) 設（shè）備機械和電氣（qì）設計和安裝符合國標GB5226.12008《機械電氣安全標（biāo）準》；
2) 設備噪音符合國（guó）標GB12348-2008《工業（yè）企業廠界（jiè）噪聲排放標準》；
3) 設備電氣接地需（xū）滿足國標GB50169-92《接地裝置（zhì）施工及驗收規範》
4) GB9237—2001 製冷和供熱用機械製冷係統安全要求
5) GB/T17791—1999 空（kōng）調與製冷用無縫銅管（guǎn）
6) JB/T4119—1991 製（zhì）冷用（yòng）電磁（cí）閥
7) GB4272-92 設備（bèi）及管道保溫技術（shù）通則
設備最終驗收以技術協議內容要求為準。
3.0 勤卓品牌（pái）售後服務
（1）安裝調試（shì）驗（yàn）收
供方應負責免費包（bāo）裝及（jí）送貨至需方地點, 並派技術（shù）人員現場免（miǎn）費安裝（zhuāng）
調試並交付使用，自帶必要（yào）的專用（yòng）工具，安裝調（diào）試及（jí）所（suǒ）派人員的一切費用由供方承擔，免費培訓操作員至到操（cāo）作員會獨立操（cāo）作為止。
所供設備按國家標準技術或根據雙方擬定的（de）技術參數進行驗收。調試完成後，由（yóu）需方負責人簽字認可。
（2）售後服務承（chéng）諾
產品由供方負責進行售後服務。
設（shè）備的質量保證期為一年（從設備驗收合格之日起）。質保期內，在產品本身質量（liàng）問題而（ér）導致（zhì）設備故障的，供方免費給予維修，並對易損件進行免費（fèi）更換。
供方應承諾終身提供配件和維修服務。
若產品出現質量問（wèn）題，在接到報修電話（或傳真件（jiàn））實行 4 小時內電話回複，
若電（diàn）話裏不能解決問題，則在 48 小時內由供方專業維修（xiū）人員上門處理。
供方應在產品交付（fù）後或後期使用過程中不定期對（duì）技術人員、銷售人員和客戶使用人員進行專（zhuān）業技術培訓，終生負責維修保養。保證需方工作的順利進行。供方應長期為用戶免（miǎn）費提供產品使用說（shuō）明書、維護谘（zī）詢、技術（shù）谘詢服（fú）務。
