冷熱衝擊(jī)試驗機
冷熱衝擊試驗機、蓄熱式冷熱衝擊試驗箱也(yě)叫冷熱(rè)衝擊試驗箱,用來測試材料結(jié)構或複合(hé)材料,在瞬間下經極(jí)高溫(wēn)及極低溫的連續環境下所能忍受的程度
冷熱衝擊試驗機、蓄熱式冷熱衝擊試驗箱也(yě)叫冷熱(rè)衝擊試驗箱,用來測試材料結(jié)構或複合(hé)材料,在瞬間下經極(jí)高溫(wēn)及極低溫的連續環境下所能忍受的程度
冷熱衝擊試驗機、蓄熱式冷熱(rè)衝擊試驗箱也叫冷熱衝擊試驗箱,用來測試材料(liào)結構或複合材料,在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下所能忍受(shòu)的程度
冷熱衝擊(jī)試(shì)驗(yàn)機、蓄熱式冷熱(rè)衝擊試驗箱也叫冷(lěng)熱衝擊試驗箱,用來測(cè)試材料結構或(huò)複合材料,在瞬間下(xià)經極高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度, 藉以在最短時間內試(shì)驗其因熱脹冷(lěng)縮所引起的化學變化或物(wù)理傷害.適用的對象包(bāo)括金屬, 塑料, 橡膠, 電子....等(děng)材料,可作為其產品改進的依據或參考。 |
|
一、冷熱衝擊試(shì)驗機技術簡介:
內 尺 寸:360*350*400 mm (W*H*D)
外 尺 寸:1260*1870*2100mm (W*H*D)
溫度衝擊範圍: -40℃~+150 ℃
溫度均勻度:±2.0.(40℃,90%RH)
溫度穩定度:±0.5℃
⊙控製係統:韓國TEMP880S原裝(zhuāng)彩色液晶觸摸屏控製器
⊙保 固 期:保固一(yī)年.
⊙注意事項:(機器周圍環境溫度維持在+5~+30℃之間,貴廠自行負責配至機器設備旁(páng)邊,此設(shè)備為分體式,在貴公(gōng)司現(xiàn)場進行組(zǔ)裝)
電 源:AC 380V 50HZ 3 ∮ 5 wire
⊙【電壓範圍:不超過±10%】
|
|
![]() |
二、冷熱衝擊試驗機(jī)執(zhí)行標準:
1、機器噪音低,在75分貝以下;
2、符合標(biāo)準
1.GB/T 10589-1989低溫試驗箱技術(shù)條件
2.GB/T 11158-1989 高(gāo)溫試驗箱技術條件 3.GB/T 10592-1989 高低溫試驗箱技術條件 4.GB/T 2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法 5.GB/T 2423.2-2001試驗B:高(gāo)溫試驗方法 6.GB/T 2423.22-2002試驗N:溫度變化試驗方法 7.GJB150.3-1986高溫試驗 8.GJB150.4-1986低溫試(shì)驗 |
三、冷熱衝擊試驗機各部分名稱和功能
①高溫室(shì):用(yòng)於儲存熱量
②試驗室:放置試樣做(zuò)試驗的部分
③低溫室:用於儲存冷量
④總電源板:包(bāo)括總電(diàn)源開關、試(shì)樣電源控製(zhì)端子、外部報警輸出端子、試驗結束輸出端子、溫度到達輸出(chū)端子、RS-485通訊接口、操作麵(miàn)板蓋鎖
⑤操作板:包括控製器、故(gù)障(zhàng)指示燈、超溫保護設(shè)定器(qì)、溫度記錄儀(選購件)
⑥配電室:安(ān)裝(zhuāng)電氣元(yuán)器(qì)件
⑦機(jī)械室:安裝製冷機(jī)組和(hé)排風機
⑧進氣口:在(zài)環境溫度曝露時吸進外(wài)麵的空氣
⑨排氣口:從機械室和試驗室排(pái)出熱氣
⑩溫度記錄儀(yí)(選購件)記錄(lù)溫度衝擊試驗箱各室的溫(wēn)度
|
|
![]() |
1.外壁材(cái)料:不鏽鋼板(bǎn)SUS304
2.內壁材料:冷軋鋼板烤漆或不(bú)鏽鋼板SUS304
3.箱體保溫材料(liào):硬質聚氨酯泡(pào)沫+玻璃纖維
4.門(mén)保溫材料:玻璃纖維
5.空氣調節通道 風機(jī)、加(jiā)熱器、蒸發器、風門、溫度傳感器
6.試驗箱體標準配置
7.引線孔:1個,位於箱體左側麵(miàn),大小φ50mm×100mm長圓孔
8.試樣擱架:1套(tào)
9.壓縮機:法國泰康或者德國比澤爾
10.控製器:韓國三元TEMI880S觸(chù)摸屏控製器
|
冷熱衝擊試驗機技術優勢 ☆廠家大(dà)量生產,供貨能力充足。 ☆90%的零部(bù)件源自進口,保(bǎo)障性能(néng)穩定(dìng),持久耐用。 ☆設(shè)備(bèi)外觀采用數控成形,鈑金縫隙小,穩固性強。 ☆出廠進行(háng)精(jīng)密性能檢測,保障(zhàng)符合國標(biāo)和軍標。 ☆設備送貨上門,工程(chéng)師到廠交機,現場培訓操作。 ☆保固(gù)2年,出現故障會安(ān)排技術上門維護。
|
![]() |
鄭重(chóng)承諾(nuò)!:2年免費(fèi)保修,免費送貨安裝,安排(pái)工程來到現場調試及技術培訓,終生維(wéi)護. |