高低溫試驗箱傳感器故障原因有哪些？

       高低溫試驗箱的溫濕度（dù）測試是由內部的溫度探頭（tóu）和濕度探頭測量出來的。如果傳感器探頭出現了故障那麽試驗箱的數據基本（běn）上是不能用的了（le）。那麽有（yǒu）哪些（xiē）原因會造成高低溫試驗箱傳感器故障呢？小編總結了三個方麵：

一】絕（jué）緣（yuán）變差而引入的誤（wù）差

     如熱電（diàn）偶絕緣了，保護管（guǎn）和拉線板汙垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為（wéi）嚴重，這不僅會（huì）引起熱電勢的損耗而（ér）且還會引（yǐn）入幹擾，由此引起的誤差有時可達上。

二（èr）】、熱惰性引入的誤差

   由於熱電偶的熱（rè）惰性（xìng）使儀表（biǎo）的指示值落後於被測溫度的變化，在進行快速測量時這種影響尤（yóu）為突出。所以應盡可（kě）能采用熱電極（jí）較細、保護（hù）管直徑較小（xiǎo）的熱電偶。測溫環境許可時，甚至可將保護管取（qǔ）去。由於存在測量滯後，用熱電偶檢測（cè）出的溫度波動的振幅較爐溫波（bō）動的振幅小。測量滯後越大，熱電偶波動的振幅（fú）就越小，與實際爐溫的差別也就越大（dà）。當用（yòng）時間常數大的（de）熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波（bō）動（dòng）可能很大（dà）。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數小的熱電偶。時間常數與傳熱係數成（chéng）反比，與熱電（diàn）偶熱端（duān）的直徑（jìng）、材（cái）料的密度及比熱（rè）成正比，如要減小時間常（cháng）數，除（chú）增加傳熱係數以外， 有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導熱性能好的材料（liào），管壁（bì）薄（báo）、內徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶，但熱電偶（ǒu）容易損壞，應及（jí）時校正及更換。

三】、溫度傳感器安（ān）裝不當引入的誤差
     如高低溫交變（biàn）濕熱試驗箱中熱電偶安（ān）裝的位置及插（chā）入深度不能（néng）反映爐膛的真實溫度等，換（huàn）句話說，熱電偶不應裝在太靠近門和加熱的（de）地方，插入的深度至少應為保護管（guǎn）直徑的8～10倍；熱電偶的保護套管與壁間（jiān）的間隔未填絕熱物質（zhì）致使爐（lú）內熱溢出（chū）或冷空氣侵入，因此熱電偶（ǒu）保護（hù）管和爐壁（bì）孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等（děng）絕熱物質堵塞以免冷熱空氣對流而（ér）影響測（cè）溫的準確性。熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃熱（rè）電偶的安裝應盡可能避開（kāi）強磁場和強電場，所以不應把熱電偶（ǒu）和動力電纜線裝在同一（yī）根導管內以免引入幹擾造（zào）成誤差熱電偶不（bú）能安裝在被測介質很少流動的區域內，當用熱電（diàn）偶測量管內氣體溫（wēn）度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。