高低溫試驗箱溫度傳感器在測量中有哪些誤差

高低溫試驗箱（xiāng）溫度傳感器誤差如下：

1、溫度傳（chuán）感器安裝不當引入的誤差

如（rú）高（gāo）低溫試驗箱中熱電偶安裝的位（wèi）置及（jí）插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱（rè）電偶不應（yīng）裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應為保護管直徑的8～10倍（bèi）；熱電偶的保護套管與壁間的間隔（gé）未填絕熱物質（zhì）致使爐內熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等絕熱物（wù）質（zhì）堵塞以免冷熱空氣對流而影響測（cè）溫的準確性。
熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場（chǎng），所以不應把熱電偶和動力電纜線裝在（zài）同一（yī）根導管內以免引（yǐn）入幹擾造成誤差熱電偶不能（néng）安裝在被測介質很少流動的區域內，當用熱電（diàn）偶測量管內氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣（qì）體接觸（chù）。

2、絕緣變差而引入的誤差

如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板汙（wū）垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢（shì）的損耗而且還會引入幹擾，由此引起的（de）誤差（chà）有時可達幾十度。

3、熱惰性引入的誤差

由於熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落後於被測溫度（dù）的變化，在進行快速測量時這種影響尤為突出。所以（yǐ）應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的（de）熱電偶。測溫環境（jìng）許（xǔ）可時，甚至可將保護管取去。由於存在（zài）測量滯後，用熱電偶檢測出的溫度波動的振（zhèn）幅較爐溫波動的振幅小。測量滯（zhì）後越大，熱電偶波（bō）動的振（zhèn）幅就越小，與實際爐溫的差別也就越大。
當用時間（jiān）常數大的熱電偶測溫或控（kòng）溫時，儀（yí）表顯示的溫度雖然（rán）波動很小，但實（shí）際爐溫的波動（dòng）可能很大。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數小的熱電偶（ǒu）。時間常數與傳熱係數成反比，與熱電偶熱端的直徑（jìng）、材料的密度及比熱成正比，如要（yào）減小時間常數，除增加傳熱係數以外，有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用（yòng）中，通常采用導熱性能好的材料，管壁薄、內（nèi）徑小的保護（hù）套管（guǎn）。在（zài）較精密的（de）溫度測量中，使（shǐ）用無保護（hù）套管的裸絲熱電（diàn）偶，但熱電偶（ǒu）容易損壞，應及時校正及更換。

4、熱阻誤差

高溫時（shí），如保護管上有一層煤灰，塵埃附在上麵，則熱阻增加（jiā），阻礙熱的傳導，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應保持熱（rè）電偶保護管外部的清潔，以減小誤差（chà）。