勤卓品牌快速溫變試(shì)驗箱和冷熱衝擊試驗箱,是對製冷量需求(qiú)較大的(de)產品,因為配置的製冷係統相對較大,所以一般會選(xuǎn)擇板(bǎn)式換熱器或者殼管式換熱器,來進行製冷(lěng)配置,今天小編就針對這(zhè)個環節,進行分享和介紹。

按傳熱方式可分為(wéi):間壁式換熱器、蓄(xù)熱式(shì)換熱器、流體連(lián)接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、複式換熱器。
按(àn)結構可分為:浮頭式換熱器、固定(dìng)管板式(shì)換熱器、U形(xíng)管板換熱器、板式(shì)換熱器等。
管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等(děng)部件組成(chéng)。殼體多為圓柱形(xíng),內有管束,管束兩端(duān)固(gù)定在管板上。傳熱有兩種熱流體和冷流體,一種是管內流體,稱為管側流體;另一種是管外流體,稱為殼側流體。為了提(tí)高管外流體的傳熱係(xì)數,通常在管殼內設置若幹擋板。擋板可以提(tí)高殼程內流體的速度,使流體按規定的距離多次穿過管束,提高(gāo)流體的湍流度。
換熱管可在管板上等邊三角形或方形布置。等邊三角(jiǎo)形布置緊湊,管外流體湍流程度高,傳熱係(xì)數大。方形布置便於清(qīng)潔管外,適用於易結垢的流體。

可拆卸板式換熱器是由許多衝壓有(yǒu)波紋薄板按一定間隔,四周通過墊片密封,並用框架和壓縮螺釘重疊而成。板(bǎn)和墊片的四個角孔構成了流體分配器和集液管。同(tóng)時,冷流體和熱流體被合理地分離,以便它們在每個板的兩側(cè)被(bèi)分離(lí)。在通道中流動,通過板進行熱交換。

板式換熱器
(1)固定管板換熱器管板與管殼兩端管(guǎn)束為一體,結構簡單,但僅適用於冷、熱流體溫差不大,殼程無需機械清洗時的換熱操作。當溫(wēn)差稍大,殼(ké)側壓力不太高時(shí),可在(zài)殼上安裝彈性補償環,以減小熱應力。
(2)浮(fú)頭換熱器管(guǎn)束一端的管板可(kě)以自由浮動(dòng),完全消除了熱應力,整個管束可(kě)以從殼(ké)體中拉出,便於機械清洗和維護。浮頭換熱器應用廣泛,但其結構複雜,成本高。
(3)U形管換(huàn)熱器的每根管子彎成U形,兩端(duān)固定在上下兩區的(de)同一管板上。在管箱隔板的幫助下,分(fèn)為進、出口兩室。換熱器完全消除了熱(rè)應力,其(qí)結構比浮頭式結構簡單,但管程不易清洗。

U型管式換熱器
(4)渦流熱膜換熱器采用最新的渦流熱膜(mó)換熱技術,通(tōng)過改變流體運動狀態來(lái)提(tí)高換熱效果。當介(jiè)質通過渦(wō)流管的表麵時(shí),它會對(duì)渦流管的表麵產生強烈的衝刷,從而提高傳熱效率,最高可達10000 W/m2。同時,該結構具有耐(nài)腐蝕、耐高溫、耐高壓、防垢(gòu)等功能。
(1)按單位空間換熱麵積(jī)大小,板式換熱器屬於緊湊型換熱器,主要與管殼式換熱器比較。傳統的(de)管殼式換熱器占地麵積較大。(2)根據工藝的使(shǐ)用,有不同的名稱(chēng):板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板(bǎn)式預熱器。(3)按工(gōng)藝組合可分為單向板式換(huàn)熱器和多向板式換熱(rè)器。(4)根據兩種介質的流向,可分為平(píng)行板換熱器、逆流板換熱器和橫流板換熱器(qì)。後兩種更常用。(5)根據轉輪的間隙大小,可分為常規(guī)的間隙板式換熱器和寬間隙板式(shì)換熱器。(6)根據(jù)波紋磨損情況,板(bǎn)式換熱器有更詳細的區別,不再重複,請(qǐng)參考:板(bǎn)式換熱器(qì)的波紋形式。(7)根據是否是一套(tào)完整的產品,可分為單板式換熱器和板式換熱器單元。
板翅式換熱器
(1)高效節能(néng),該換(huàn)熱(rè)器傳熱係數為6000-8000W/(m2·k)。(3)將層流改為湍(tuān)流,提高了傳熱效率,降低了熱阻。(4)傳熱快,耐高(gāo)溫(400攝氏度),耐(nài)高壓(2.5兆帕)。(5)結構緊湊,占(zhàn)地麵積小,重量輕,安裝方便,節省土建投資。(6)設計靈活,規格(gé)齊全,實用性強,節約資金。(7)它具有(yǒu)廣泛(fàn)的應用條件,適用(yòng)於各種介質的壓力、溫度範圍和熱交換。(8)維護成本低,操作簡單(dān),清洗周期長,清洗方便(biàn)。(9)采用納米熱膜技術,可顯著(zhe)提高傳熱係數。(10)廣泛應用於熱電、工礦、石油化工、城市集中(zhōng)供熱、食品醫藥(yào)、能源電子、機械輕工業等領域。(11)在傳熱管外表麵軋製有散熱片的銅管,導熱(rè)係數高(gāo),傳熱麵(miàn)積大(dà)。(12)導板引導殼程流體在熱交(jiāo)換器中的斷線中連續流動。導板之間的距離可以根據最佳(jiā)流量進行調整。結構(gòu)堅固,能滿足大流量甚至超大(dà)流量、高脈動(dòng)頻率的殼(ké)程流體的傳熱。(13)殼程流體為油時,適用於低(dī)粘度、清潔的導熱油。
浮頭式換熱器(qì)

由於不同的波紋板是反向的,形成複雜的通道,使波紋板(bǎn)之間的流體在三維旋轉流中流動,在(zài)較低雷諾數(一般Re=50-200)下可產生湍流,因此傳熱係數較高,一般考慮紅色為管殼式的3-5倍(bèi)。在管殼式換(huàn)熱器中,管程和管程分別有兩種(zhǒng)流體流動。一般來說,它(tā)們是橫流的,且(qiě)對數平均溫差修正係數很小。大多數板式換熱器都是平行或逆流流動(dòng),修正係數一般在0.95左(zuǒ)右。此外,板式換熱器中(zhōng)的冷熱流體流動(dòng)與換熱器中的冷熱流體流動是(shì)平行的。熱表麵和無旁路使板式換(huàn)熱(rè)器端部溫差小,對水的傳熱可小於1℃,而管殼(ké)式換熱器一般為5℃。板(bǎn)式換熱器結構緊湊(còu),單位體積傳熱麵積是管殼式換熱器的2-5倍。與管殼式換(huàn)熱器不同的是,它不需要為管束的抽取預(yù)留維修位置。因此,為了達到相同的傳熱能力,板式換熱器(qì)占地麵積約為管(guǎn)殼式(shì)換熱器的1/5-1/8。(4)容易(yì)改變換(huàn)熱麵積(jī)或流程組合
隻要增加或減少(shǎo)幾個板,就可以達到增加或減少傳熱麵積的目的。通過改變板型布置或更換多個板型,可以(yǐ)實現(xiàn)所需的工藝組合,使管殼(ké)式換熱器的換熱麵積適應新的換熱條件。增加管殼式換熱器的換熱麵(miàn)積幾乎是不(bú)可能(néng)的。

夾套換熱器
板式換熱(rè)器的板(bǎn)厚僅為0.4-0.8 mm,殼管式換熱器的管厚為2.0-2.5 mm。管殼式換熱器比板式換熱器框架(jià)重(chóng)得多。板式換(huàn)熱器一般隻(zhī)占管殼重量的1/5左右。板式換熱器材料相同,換熱麵積相(xiàng)同,價格比管殼式換熱器低(dī)40%~60%。板式換熱器的傳熱板經過衝壓(yā)加工(gōng),具有很高的標(biāo)準(zhǔn)化程度,可大批量生產。管殼式換熱器通(tōng)常是手工製造的(de)。框架板式(shì)換熱器隻要鬆開壓力螺栓,就可以鬆開板(bǎn)式換(huàn)熱器管束,拆下板式換熱器進行機械清(qīng)洗。這對於需要經常清洗的設備的(de)換熱過程非常方便。
在板式換熱器中,隻有換熱(rè)板的殼板暴露在大氣中,熱(rè)損(sǔn)失可以忽略不(bú)計,不需要采取保溫措施。